在水電站新球形閥應(yīng)用中，不銹鋼三通球閥通過采用偏離軸孔斜分半整鑄結(jié)構(gòu)，手動法蘭球閥提高了合縫密封的可靠性，避免了舊閥體沿軸孔中心線垂直分半所造成的軸孔兩側(cè)螺栓跨距大、把合力不足的缺陷。同時，在球形閥軸承的運用中，采用德國進(jìn)口的DE-VA－BM自潤滑軸承，改善了軸承的承載性能，進(jìn)一步提高了活門軸端密封的可靠性，解決了舊球形閥活門軸端的漏水現(xiàn)象。三通內(nèi)螺紋球閥通過改變移動密封環(huán)位置狀態(tài)的顯示方式，變動密封為靜密封，法蘭固定式球閥有效解決了舊球形閥移動密封環(huán)行程指示桿漏油現(xiàn)象。同時，通過在移動密封環(huán)上采用雙套密封圈設(shè)置，并在密封圈之間加開溢流口，有效避免了油混水現(xiàn)象的發(fā)生；通過采用高強度不銹鋼主密封，提高了密封環(huán)的抗汽蝕磨損性能，延長了密封環(huán)的使用周期。應(yīng)該說，蝸輪法蘭球閥在水電站的應(yīng)用是成功的，解決了舊球形閥近30年來存在的諸多問題，提高了電站的經(jīng)濟效益，促進(jìn)了電站安全生產(chǎn)長治久安。1、閥體

閥體可分為全焊接閥體設(shè)計和分體式閥體設(shè)計。

全焊接閥體設(shè)計有筒狀結(jié)構(gòu)和球狀結(jié)構(gòu)，不銹鋼三通球閥筒狀結(jié)構(gòu)制造工藝較簡單，便于裝配定位，返修容易實施，坯件制造所需模具簡單，費用相對較低，而且方便采用支撐板對球體進(jìn)行固定。但重量大，材料成本高。同時由于多采用雙焊縫，焊接過程熱輸入量大，殘余應(yīng)力復(fù)雜，軸向和徑向變形大。蝸輪法蘭球閥在閥門安裝在管線上后，閥體承受極大地管道應(yīng)力和管線載荷，同時由于安裝誤差、底層運動和熱變應(yīng)力等因素影響，產(chǎn)生的外力和扭矩是相當(dāng)大的，法蘭固定式球閥厚度比較大的圓柱形閥體能夠更可靠的承受管線載荷，不易產(chǎn)生變形。手動法蘭球閥球形閥體結(jié)構(gòu)受力狀況優(yōu)于筒形閥體結(jié)構(gòu)，抗彎曲、抗擠壓能力強，不銹鋼三通球閥閥體設(shè)計壁厚小，重量輕，結(jié)構(gòu)整體性能好，但其制造工藝相對復(fù)雜，在閥內(nèi)做球體支撐不易實施，一次性開模費用較高，但批量生產(chǎn)成本低于筒狀結(jié)構(gòu)閥門。